生产设施管理控制程序

1.目的：

为了保证本公司生产设备能保持正常的生产能力，避免设备遭受 不应有的磨损等损坏，延长设备使用寿命，发挥设备潜力，从而保证产品质量和生产任务完成。

2.适用范围：

适用于本公司所有生产设备的管理。

3.职责：

3.1生产部部负责设备的选型。

3.2总经理负责设备采购计划的批准。

3.3采购业务部负责设备采购的具体实施。

4.定义：

无

5.工作程序：

5.1设备采购：

5.1.1生产部负责对所须采购的生产设备进行选型，并提出设备采购申请报告；

5.1.2总经理负责审批设备采购申请报告；

5.1.3总经理将批准的设备采购申请报告下发采购业务部作为设备采购指令；

5.1.4采购业务部依据指令进行设备采购。

5.2设备的进货检验：

5.2.1设备到货后由工程部会同生产部、采购业务部、使用部门对设备进行验收，内容包括：

a.外观检验；

b.进行必要的手动检验；

c.检验随同设备附带的技术文件(如说明书、合格证、附件清单、图纸等);

d.检查随同设备购买的附件、备件及工具等。

5.2.2随同设备附带的文件资料由生产部保管；

5.2.3随同设备附带的附件、备件、工具由使用部门保管。

5.3设备的安装调试：

5.3.1生产车间负责设备的安装和调试；

5.3.2工程部负责指导生产车间进行设备的安装和调试；

5.3.3设备的安装调试包括以下内容：

a.调整设备使设备处于水平位置；

b.浇铸设备基础；

c.设备空载试车和加载试车等。

5.3.4生产部做好设备安装调试记录；

5.3.5在设备安装调试过程中，如发现设备存在质量问题时，由采购业务部会同生产部与制造公司联系解决。

5.4设备的验收交接：

5.4.1生产部会同采购业务部和使用部门对设备进行验收；

5.4.2生产部对关键设备和重要设备应编制设备验收指导书，生产部做好设备验收记录；

5.4.3设备未交接前使用部门不得使用设备。

5.5设备管理：

5.5.1设备交接后生产部应及时将设备编入设备台帐并建立《设备档案》;

5.5.2生产车间依据《设备台帐》上的本公司编号做好设备的标识工作。

5.6设备的维护保养：

5.6.1每日上班前操作工应对设备进行检查；

5.6.2下班前操作工对设备周围环境进行彻底清洁；

5.6.3设备一级保养以操作工为主，维修工辅导， 一级保养内容包括；

a.对设备进行局部解体和检验；

b.清洁所规定的部件；

c.疏通油路；

d.更换密封件；

e.调整设备各部位配合间隙紧固设备各部位。

5.6.4设备二级保养以维修工为主操作工参加，二级保养内容包括：

a.对设备进行部分解体并检查修理；

b.更换或修复磨损件，局部恢复精度；

c.润滑系统清洗、换油；

d.电气系统检查维修；

5.6.5对复杂设备、复杂故障及影响设备精度的故障，生产部应编制 设备维修工艺及验收标准等；

5.6.6生产中出现故障的设备车间应及时进行维修；

5.6.7生产车间和维修工应做好《设备维护/保养记录》。

5.7设备的封存和保管

5.7.1长期停用的设备由使用部门负责提出设备封存报告，报总经理批准；

5.7.2使用部门对封存设备做好以下工作：

a.切断电源；

b.放净水、气、油、液等流体物质；

c.如封存超过半年以上，应将设备清洁干净；

d.所有封存设备的滑动表面应均匀地涂上防锈油脂。

5.8设备的报废：

5.8.1设备因主要结构严重损坏，无法修复，或在经济上不值得修复或改装，使用部门可以申请报废；

5.8.2设备报废时，由使用部门出具设备报废申请报告，由生产部会同财务共同进行鉴定、评估报废设备的残值；

5.8.3经公司批准后，财务对报废设备进行如帐，销帐，并做好记录存档备查。

5.9附件管理：

5.9.1每台设备的附件、工具由操作者负责保管、保养；

5.9.2对设备上必须添置的附件由操作者向本部门负责人提出申请；

5.9.3部门负责人编制计划，报总经理批准后交采购业务部采购；

5.9.4各种设备附件由生产部登记列入《设备台帐》。

5.10设备的检查：

公司应定期对设备的卫生、保养情况进行检查并进行记录。

6.相关文件和记录

6.1《设备台帐》

6.2《设备档案》

6.3《设备维护保养计划》

6.4《设备维护保养记录》