浅谈食品企业质量管理方法之5M1E

食品企业质量管理的方法很多，前期食品信息网质量服务部与广大食品行业同仁一起，探讨了其中的“8D分析法”、“CAPA”、“5W2H分析法”，本次我们再来一起探讨下“5M1E分析法”。

定义

“5M1E分析法”取自Man（人）、Machine（机）、Material（料）、Method（法）、Environments（环）、Measure（测）六个英文单词首字母，也称为“人机料法环测分析法”。普遍认为，“人机料法环测”是现场质量管理的关键要素。

各要素具体阐述如下：

①人（Man）：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；

②机器（Machine）：机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等；

③材料（Material）：材料的成分、物理性能和化学性能等；

④方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等；

⑤测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确等；

⑥环境（Environment）：工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等。

应用

“5M1E分析法”，可以用于食品生产中质量管理的标准化，即通过对人、机、料、法、环、测六个维度，明确出相关具体、详细的要求，确定标准，再加以培训、宣导强化等，确保产品质量（类似SSOP）。

“5M1E分析法”也可以用于质量异常的原因确认，常结合“鱼骨图”来一起应用。我们仍然围绕上次“5W2H分析法”中的蚝油发霉异常问题来阐述。

假设，蚝油的生产工艺流程为：来货→验收→预处理→熬煮→调味→灌装→包装→检验→入库，配方为：蚝油汁（生蚝、水、盐）、水、酿造酱油、白砂糖、食用盐、淀粉、小麦粉。王五对生产记录、检测记录进行回溯，并绘制了如下鱼骨图进行异常原因排查。

最终确定了此次异常的真正原因为：包装员工在白夜班交接班时未交接清楚，误把部分未经过全部清洗消毒烘干流程的玻璃瓶当作已洗消的包材进行了使用，因为内包材的清洗消毒不良而导致产品出现了微生物异常。

结束

以上就是食品信息网质量服务部梳理的“5M1E分析法”的内容。若有不足之处，欢迎各食品同仁指正。若您质量提升、质量管理等相关咨询指导，可以联系我们。