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不少企业对 “客户审核” 心怀忐忑，却不知客户审核本质上就是 “二方审核”。明明自身运营表现良好，可一旦面对客户审核，却状况百出，导致客户满意度降低，进而影响公司订单获取。其实，只要掌握正确方法，企业完全可以从容应对客户审核。
本文将为您详细介绍应对审核的有效策略，助力企业顺利通过客户审核。
一、审核前的关键筹备工作
1、精准定位客户性质
新客户：面对新客户的审核，不确定性较高。由于缺乏过往审核经验，不清楚客户验厂的重点与标准。此时，负责迎审的团队务必展现出最佳状态，无论是生产现场的精心布置，还是审核文件的细致准备，都需做到尽善尽美。稍有差池，可能就会影响合作合同的签订。
老客户：虽然对老客户的审核风格有一定了解，但仍不能掉以轻心。要复盘以往审核中客户关注的重点区域与问题，针对性地强化改进，持续满足客户不断提升的要求。
2、明确审核产品相关细节
二方客户验厂往往聚焦于过程控制。
企业需完整准备好相关加工产品的工艺说明、HACCP 计划、详细的过程记录以及可追溯材料，这些是审核的核心内容。
同时，生产现场的加工流程必须与 HACCP 计划中的工艺流程图严格一致，确保审核人员能清晰看到产品生产的合规性与连贯性。
3、充分利用审核清单
许多客户在验厂前会提供审核清单，并要求企业提前一周提交电子版资料，尤其是日本客户常采用这种方式。企业务必保证所提供资料真实可靠，且与实际验厂资料完全相符。各部门应依据清单，有条不紊地准备相关内容：
业务部门：
接到审核通知后，迅速确认审核时间是否契合企业生产安排（如类似产品正在生产阶段），确定出席审核的质量与研发人员，明晰审核内容与方向，了解客户特殊要求，准备好产品调查问卷、汽车客户清单、客户特殊要求清单以及与客户签订的各类协议，同时整理好订单评审记录表与订单变更记录。
完成这些工作后，附上客户现场评估表与审核日程表，经部门主管确认后，及时通知到各相关部门，通知内容涵盖来访人数、姓名职务、客户简介、审核类型及目的等关键信息。
质量部门：
根据业务部门提供的信息，组织召开审核前准备会议。
依据审核内容合理分配任务，明确各审核项目的责任部门与负责人，并制定内部预审方案。
确定正式审核各阶段的陪同人员，争取进行一次内部预审。
审核相关部门需对照会议决议与分工，检查所有执行事项是否符合体系要求，相关记录是否齐全（如进料检验报告、首件检验报告、制程巡检记录、出货检验报告等），员工培训记录是否完备，文件是否为现行版次，不符合项是否已关闭，纠正措施是否有效执行，FMEA/CP 是否更新并有效落实，内审是否执行且不符合项目是否已关闭。
研发 / 项目管理部门：
至少准备一套完整的 APQP 资料，重点关注产品技术标准、顾客要求、研发关键目标、产品设计验证 / 评审 / 确认记录、阶段性验证报告等内容。
同时，备好产品对应的国家标准、行业标准及客户要求记录。
针对汽车产品，要准备好 PPAP 资料，包括产品图纸、控制计划、工艺文件、设计变更文件等，并提供过程验证相关记录，如工艺验证记录（PPK、MSA、特殊过程、产能、成本、合格率等）。
人事部门：
整理年度培训计划、培训签到表、培训考核记录，准备岗位职责说明书、特殊岗位人员名单，梳理岗前培训记录、转岗培训记录、转正考核记录，统计年度培训计划达成率与员工满意度。
生产、仓库、物料部门：
重点落实 5S 与 FIFO 控制，强化目视化管理。
审核前一天进行全面大扫除，确保物料标识清晰，成品摆放整齐有序，做到账卡物一致。
保证防护措施符合环境要求，出入库记录完整，库房区域划分合理、布局清晰，有出货检查记录。
除 ERP 系统外，设置目视化管理手段确保先进先出，防止操作失误。同时，确保不良品 / 废品仓妥善上锁。
体系管理部门：
制定三年经营计划，并统计本年度计划达成情况。
组织好内部审核、产品审核、过程审核，完善计划表、检查表、不符合报告及总结报告。
此外，组织管理评审，准备好总结报告、改善措施报告及管理评审记录。
二、审核中的细节把控要点
1、熟知公司基本信息
负责迎检的人员必须对公司基本情况烂熟于心，包括公司成立日期、占地面积、建筑面积、员工数量、产能与销售额，以及公司所获得的各类相关资质等。
以便在审核人员询问时，能够迅速、准确作答，展现公司管理的专业性。
2、便捷展示相关资料
将公司相关资质证书原件、厂区平面图、车间布局图、虫害布局图、工艺流程图等资料放置在易于拿取的现场位置，确保在审核人员需要时，能够第一时间提供，提高审核效率，给审核人员留下良好印象。
3、打造整洁厂区环境
保持厂区卫生干净整洁，地面不能有垃圾（如烟头），厂区内禁止动物（如狗）随意走动，及时修整杂草，定期清理垃圾。整洁的厂区环境是公司良好管理形象的直观体现。
4、优化更衣室环境
精心打造良好的更衣室环境。更衣室与外界相连的门要密封良好，墙上的灭蝇灯正常运行，地面保持干净，工作服与外用衣分开存放，垃圾桶及时清理，确保无食物外包装袋等杂物，同时张贴好相关更衣标识。
一个整洁、规范的更衣室能为审核加分不少。
5、规范车间入口管理
车间入口是审核重点区域，涉及人员进车间、洗手消毒、化学药品管理等环节。
负责入口管理的人员必须熟练掌握入车间检查流程，如正确操作滚头发设备、准确配制消毒液、规范进行化学药品使用登记等。
6、确保生产流程与工艺相符
审核人员进入生产车间后，会依据提供的工艺流程图逐一核对。
企业务必保证车间现场生产流程与工艺完全一致，否则将引发审核人员质疑，增加审核不通过的风险。
因为规范的企业管理要求工艺流程与实际生产紧密契合。
7、规范关键工序操作
关键工序的操作必须严格符合要求，相关记录与规定保持一致，特别是关键控制点的工序。
例如，金属探测仪操作人员要熟练掌握操作规程，避免因操作不当被开具严重不符合项。
8、规范员工着装与健康管理
车间工作人员的穿衣戴帽必须符合规范，杜绝头发外露、口罩佩戴不规范等情况。
同时，严格落实人员健康查体制度，严禁无健康证人员从事现场食品加工等相关工作。
9、强化异物控制
有经验的审核员常关注异物控制问题。企业需对所有设备、设施及工器具进行细致检查，防止设备螺丝掉落、设施及工器具破损（如碎塑料筐、破损刀具等），避免异物混入产品。
10、完善追溯管理
做好产品批次管理、刀具编号追溯、电子秤校准追溯等追溯管理工作，确保产品生产过程可追溯，提升产品质量管控水平。
11、保留过程记录
完整保留过程相关记录，如半成品检验记录、关键控制点记录、温度控制记录等，为产品生产过程提供数据支撑，证明生产过程的规范性与可追溯性。
12、规范仓库管理
在原辅料、包材、半成品及成品库等外围区域检查时，要注意产品标识清晰、明确产品保质期，及时处理过期产品，严格遵循先进先出的管理原则。
三、审核后的整改落实工作
审核结束后，客户通常会以报告形式向公司反馈验厂发现的问题，并要求在规定时间内提交整改报告。
企业务必高度重视整改报告，杜绝敷衍心态。对客户提出的每一个问题进行深入原因分析，制定切实可行的纠正措施，及时完成整改，并如实向客户反馈整改情况。
通过认真整改，不仅能满足客户要求，还有助于企业发现自身管理漏洞，持续提升管理水平，为后续合作奠定更坚实的基础。